С новым электрофильтром на предприятии более стабильно начнет работать система газоочистки печи, снизится количество пыли и отходящих газов.
Агрегат №5 – самая мощная из трех вращающихся печей обжига Красноярского цементного завода, выдающая 35 тонн клинкера в час. Как отметил управляющий директор предприятия Владимир Афанасин, это уже третья модернизация линии за последние годы, и все они направлены на достижение экологического эффекта. Объем инвестиций превысил 800 млн рублей. Так, в 2019 году построена 130-метровая дымовая труба – единая для всех печей, взамен трех высотой до 80 м. Это позволило улучшить условия рассеивания частиц неорганической пыли в верхних слоях атмосферы и снизить их концентрацию в приземном слое. На производстве более эффективно сжигается твердое топливо, снизилось его потребление, а значит, уменьшилось количество выбросов.
"Оборудование введено в строй, несмотря на объективные трудности. Ни пандемия, ни экономический спад в стране не смогли помешать предприятию реализовать планы по повышению экологической безопасности производства. Снижая воздействие на окружающую среду, мы заботимся о настоящем и будущем наших детей и жителей всего города", – подчеркнул Сергей Шепталин.
ООО "Красноярский цемент" является участником федерального проекта "Чистый воздух" нацпроекта "
Экология". Как отметил Виталий Бадмаев, предприятие внесло существенный вклад в его реализацию. "Компания инвестировала в проект значительные средства, и экспертное сообщество высоко оценивает экологическую эффективность тех мероприятий, которые были реализованы на заводе. Модернизация окажет значимое влияние на снижение нагрузки на атмосферный воздух и улучшение экологии в городе в целом", – подчеркнул первый заместитель министра экологии и рационального природопользования края.
